無塵車間的總體布局規劃中，應根據實際生產過程設置相應的功能室，并考慮人流和物流的趨勢以及運營效率。在初步確定方案的基礎上，確定潔凈區、非潔凈區和潔凈區的潔凈度等級，進而確定相應的換氣次數或斷面風速。然后，安裝回風口，規劃潔凈送風單元(尺寸、朝向、風機空調選擇等。)，并規劃回風新風管道等。

1、無塵車間布局

無塵車間一般包括無塵區、準無塵區和輔助區。無塵車間的平面布置有幾種方法：

盤繞式游廊：游廊可以有窗也可以無窗，可以用來觀景和放置一些設備，有的在游廊內有直熱。外窗必須是雙層密封窗。

內部走廊型：無塵車間位于外圍，走廊位于內部。這條走廊的無塵水平普遍較高，甚至與無塵車間處于同一水平。

兩端式：無塵區位于一側，另一側設有準無塵及輔助用房。

中央型：為了節約用地，縮短管道，無塵區可以居中，上下左右四周是各種輔助用房和遮陽管道空間。該方法避免了室外氣候對無塵區的影響，降低了冷熱能耗，有利于節能。

2、人員凈化道路

為了最大限度地減少操作過程中人為活動造成的污染，人員在進入無塵區域之前，必須更換無塵服裝，洗手，消毒，并通過風淋室。這些措施是：人員凈化。人員凈化室中更換無塵衣的房間應通空氣，入口側等其他房間應保持正壓，廁所和淋浴間應保持負壓。

3、物料凈化道路

各種物品送到無塵區前都要凈化。很干凈。物料凈化道路與人凈道路應分隔。如果物料和人只能在同一個地方進入無塵車間，就要分開進入車間，物料要先經過粗凈化處理。在生產線不強的場合，可以在料道中心設置一個中心倉庫。如果生產線很強，選擇直通料路，有時需要在直通路中心設置重復凈化傳輸設備。在系統規劃中，潔凈建筑的粗凈化和精凈化階段都會吹掉很多的原生顆粒，所以相對無塵的區域要堅持負壓或零壓力，污染風險高的要堅持進口方向的負壓。

4、管道組織

無塵車間的管道非常復雜，因此對這些管道采用了隱蔽組織的方法。詳細的隱蔽組織方式如下。

（1）技能夾層

a、頂級技能夾層。在這種夾層中，送風和回風管道的橫截面最大，因此它是夾層中的主要考慮因素。一般在夾層頂部組織，下方組織電氣管線。當這個夾層的底板可以接受一定量時，可以在上面設置過濾器和排氣設備。

b、房間技能夾層。與頂部夾層相比，這種方法可以減少夾層的布線和高度，節省回氣管返回上部夾層所需的技能通道。背風扇、動力設備、配電等。也可以設置在通道內，某一樓層無塵車間的上通道也可以作為上樓層的下通道。

（2）技能夾道(墻)

一般上下夾層的水平管道要變成垂直管道，這個垂直管道位置的遮擋空間就是技能走廊。技能走廊也可以用來放置一些不適合無塵車間的輔助設備，甚至可以作為一般的回風風道或靜壓箱，有的還可以安裝光管散熱器。因為這些技能路徑(墻)大部分都是選擇光間隔的，所以在調整過程的時候很容易調整。

5、技能豎井

如果技能走廊(墻)經常不超出等級，則在需求超出等級時使用技能豎井，并且經常作為建筑結構的一部分永久使用。由于技能井與各層相互勾結，為了防火，內部管道安裝完成后，需要用耐火不低于樓板的數據封閉各層，并分層進行維護工作，因此需要為通道門設置防火門。無論技能夾層、技能走廊還是技能豎井，直接作為風格走廊使用時，都需要根據無塵車間的要求對其內外外觀進行處理。

6、機房方位

空調房應靠近送風量大的無塵車間，爭取風道最短路線。但為了避免噪音和振動，要求將無塵車間與機房分開。

7、安全分散

由于無塵車間建造的氣密性很強，其安全分散成為一個非常重要和突出的問題，這也與潔凈空調系統的設置密切相關。一般應注意以下幾點：

（1）每個生產樓層的防火區或無塵區至少有兩個安全出口。面積小于50㎡且不足五人的，只能承諾一個安全出口。

（2）進口不應零散出口。由于道路往往曲折，一旦煙花爆滿，很難要求人們快速跑到戶外。

（3）淋浴房不能作為一般的收支渠道。由于這種門往往是互鎖或主動的，一旦出現問題，將會極大地影響分散。所以淋浴房一般需要設置側門，操作人員超過5人時需要設置此門。普通工人離開無塵車間時，應走側門，而不是淋浴房。

（4）無塵區無塵車間的門，考慮到維持室內壓力的需要，開啟方向應朝向壓力高的房間，因為門要加壓，顯然與安全分散的要求相反。為了考慮正常無塵和緊急分散的要求，常規無塵區和非無塵區之間的門，無塵區和室外區之間的門都作為安全分散門對待，它們的開啟方向都是朝向分散方向，當然單安全門也是如此。